2、訂模胚<1>.盡量采用標準模胚(LKM標準或鴻豐標準).
A).由工字模改直身模時,不要移動方鐵,要直接在方鐵上鑼碼模坑.
B).不標準模胚要經過主管同意并要在排位圖上注明.
<2>.用CH型和CT型模胚要做碼模坑,高度和寬度為25~35mm左右,長度按模胚的高度確定.
<3>.彈弓孔直徑應大于彈弓直徑1~2mm之間,藏入B板深度最少為20至30mm.
<4>.出模胚加工圖,要由模胚供應商加工唧嘴孔（法蘭）、彈簧孔、方型輔助器安裝凹位或爹把邊釘孔等; 大的模胚（ 800X800）需加工撐頭孔（包括底部的螺絲孔）、斜方避空孔、斜方青銅鑲件、斜方色仔、行位、行位壓板、運水、運水桶等; 細水口模胚還須加工水口拉桿、
彈弓膠孔、拉膠孔、塞打螺絲孔等; 出模胚加工圖前請徵詢工場要求, 根據工場實際工作量決定需要加工物件.
<5>.大水口模胚為2730以上的模胚,A板的厚度應為精框的深度加25mm~35mm之間,B板的厚度為精框深度加50mm~70mm之間;模胚在2525以下,A板的厚度為框深加25mm~30mm左右,B板為40mm~50mm之間.
<6>.細水口模胚A板的厚度為框深加30~40mm之間,B板厚度為框深度加50~60mm之間.(大、細水口模胚規格可參照龍記模胚資料).
3、訂料>
<1>.開料原則:
A).不需精磨的鑲件的開料尺寸=實際數+3~5mm(此數要盡量與鋼料供應商的規格相符).
B).精磨的開料尺寸=實際數+餘量(如： +0.3/ -0 )
C).Y-CUT鑲件的開料尺寸=實際數+5mm(一邊)+5mm(相鄰邊)+20mm(對邊)+20mm(對邊之相鄰邊).
D).需加硬的鑲件的開料尺寸=實際數+ >10mm.（精磨除外）.
<2>.模具鋼料要按製品的塑料性質訂料(包括啤塑膠料)如下:
A).啤PVC的產品要視乎花紋的結構可選用GS083H、S136、S136H、鈹銅為內模材料.
B).啤透明料、POM料、尼龍料、ABS料、K搪料等內模用料為GS083HS136、S136H的等鋼料.
注：用S136H、GS083H與S136等鋼料制作的模具除特別情況下最好不燒焊, 如果燒焊,則需燒相同材料并且要回火.
C).除啤有酸性或透明膠料外,其它制品內模用料為P5、P20、738、718型號鋼材.
D).內模水口鐵常用鋼材為黃牌料.
E).行位料、斜枕料和行位壓板通常為738料(除行位不做鑲件外).
F).合金模全部用8407材料(包括內模料),方便加硬.
G).行位底或斜位需鑲硬件時,材料要用738鋼料.
４、其他設計、加工要求<1>.A板與B板離隙為0.1mm(即內模料總的高度大于A、B板精框深度總和0.1mm). 中,大型模具A,B板離隙為0.5mm. 回針高度應比AB板離隙小0.05~0.2mm.(即凳仔方高度+B板高度+離隙高度-離隙0.05~0.2mm-底針板及垃圾釘高度=回針長度.)
<2>.模胚頂面(拉令孔即吊模孔)要打上<<本
